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钢结构加工变形处理措施?
来源:www.btlscg.cn 发布时间:2024年01月20日
  在钢结构加工过程中,钢构件的变形是一个普遍存在的问题,这是什么原因造成的?

  复杂钢结构加工中的变形主要是热膨胀.不能组装冷变形或相互关联的构件。

  包头钢结构加工热膨胀通常是由于焊接工艺不当造成的;冷变形体积大;.刚度差;相互关联的部件不能组装成一个整体,也不能用放样标记,这与安装顺序错误或变形有关。


包头钢结构加工


  减少钢结构加工焊接热膨胀的操作方法:

  1.夹具固定方法:用刚度夹具夹紧焊件,用强制力控制变形,然后焊接,称为夹具固定方法。焊接过程中焊件产生的膨胀力和收缩力受夹具力的限制,可以显著减少变形。但是这种方法在焊件内部有很大的内应力,不适合要求焊件内应力小的零件。

  2.反变形法:焊接前,应根据焊接金属结构判断构件。焊接后冷却时,如有变形方向和收缩,应提前向相反方向弯曲或倾斜焊件。焊接后,由于自身收缩变形,刚好恢复到预定的形状位置。可以防止焊接变形,降低焊接应力。

  3.定位控制措施:焊接前,零件可以用多个焊点定位焊接零件或周围,也可以轻轻按压焊缝两侧的重物。这种方法被称为定位控制措施。

  4.焊接顺序法:正确安排焊接顺序是防止焊接变形的方法。焊接变形的规律是焊接引起的巨大变形,每种焊接引起的变形量一般不能相互抵消。变形方向与先焊接引起的变形方向一致。

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